水阻啟動柜專用電解粉如何配制？
發布者：正涵電氣 發布時間：2024-03-21 17:10:47 點擊次數：
關閉一、液阻起動柜專用電解粉的配比
1、配液用水最好是蒸餾水，也可用軟化水，最低限度應是經過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應比電阻箱內所需要的略多出10～30％，電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。
2、電阻的配制：
① 先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準備好的水注入到水箱規定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；
② 稱一定數量電液粉(電解粉稱取量參照附表1)；
③ 先向盆或桶等容器內倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解；
④ 重復步驟③將電液粉溶入其它兩相中；
⑤ 分別向液阻箱內加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）；
⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。
3、 檢查液體起動柜內配線，液體起動器與一次柜、DCS系統的聯鎖控制線，確保無誤。
4、 轉子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。
5、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情，確認端子連接、螺釘等均緊固無松動。
6、 PLC程序檢查，調出PLC內部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。
二、液體起動器動作試驗：
1、 用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將“試驗”鈕子開關左旋于運行位置，合上柜內空氣開關，此時若極板上行則為正常；
2、 用手動作上限位行程開關應停止運行，若極板下行則相序錯誤。此時關掉電源交換兩相電源線即可；
3、 然后合上電源將“試驗”鈕子開關右旋于“試驗”位置，極板向下運行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。
三、液體電阻配制：
1、 配液用水：一般選用經過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。
2、 電阻溶劑即電阻粉，由生產廠商提供。
3、 液體起動電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中：U2e：電機轉子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉子回路的額定電流（A） KF：電機功率容裕倍數。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：溫度倍數。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起動轉矩倍數。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據實際情況，我們將上述公式進行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機轉子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉子回路的額定電流（A）
4、 電阻的配制：
① 先將動極板置于起動位置，將準備好的水注入到水箱規定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；
② 將配制好的溶液注入水箱中；
③ 分別向液阻箱中加水至要求液位；
④ 扳動試驗按鈕，使極板上下運動二、三次，使箱內電阻液攪拌均勻；
⑤ 液體電阻的測量 將液體電阻的活動極板移到起動位置后，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數，并測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A） 測量電路如下：
⑥ 電阻的調整 如偏大應增大電阻液濃度，否則應降低其濃度，調節方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉)。
四、通電試車
1、 送起動柜控制電源，再次做起動柜動作試驗，若正常將“試驗”鈕旋到工作位置；
2、 模擬試車：
① 主電機一次柜一次回路不上電，只送一次柜和起動柜的控制電源；
② 當起動柜PLC發出允許起動信號后，按下一次柜合閘按鈕此時一次柜開關合閘，起動柜極板自上而下運行至下限位置時，短接接觸器吸合，PLC起動信號消失，并發出運行信號，表明起動及運行正常；
③ 按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關分閘，外接接觸器斷開，PLC運行信號消失，極板自下而上運行，同時發出復位信號，當運行到上限位后，復位信號消失，發出允許起動信號，為下次起動做準備；
3、 聯鎖檢測 按模擬試車順序，檢測聯鎖信號是否正常。檢測至高壓開關柜水阻驅動、分閘聯鎖信號、至DCS系統允許起動、備妥，起動完畢，故障報警信號是否正常。
4、 負荷試車
① 送上一次回路電源及一次柜、起動柜控制電源；
② 按模擬試車的順序起動，觀察起動電流是否在規定的范圍以內。若起動電流開始過大，說明電阻配小了，此時應降低電阻液濃度，方法是從水箱中抽出部分液體，同時加入等量的清水，攪勻后重新試車。若起動電流開始過小，接觸器短接時又沖擊過大，說明電阻配得過大了，應減小，此時應增加電阻液濃度，方法是抽出部分液體加入適量的電液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，經過調節直到起動電流正常為止。
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